B2B · Prototypen, Betriebsmittel, Kleinserien
pr0t0n fertigt Prototypen, Betriebsmittel und Kleinserien im FDM-Verfahren – mit Strom aus eigener Photovoltaik und zertifiziertem Ökostrom, bevorzugt aus biobasierten und recycelten Werkstoffen. Gefertigt wird in Erlangen: kurze Lieferkette, ein fester Ansprechpartner, jedes Bauteil geprüft und dokumentiert.
100 %
Strom aus Photovoltaik und Ökostrom
ab 1 Stk.
Losgröße individuell, keine Mindestmenge
0 €
Werkzeug- und Rüstkosten
< 24 h
Rückmeldung auf Ihre Anfrage
Unser Hauptargument
Wer heute Bauteile einkauft, muss deren Herkunft belegen können. Wir haben Fertigung deshalb an den drei Stellen umgebaut, an denen additive Produktion tatsächlich Emissionen verursacht: Werkstoff, Energie und Transport.
Wo die Anwendung es zulässt, fertigen wir aus biobasierten und recycelten Filamenten – etwa GreenTEC Pro aus nachwachsenden Rohstoffen, das technisch mit erdölbasierten Kunststoffen mithält. Wir schlagen Ihnen den nachhaltigsten Werkstoff vor, der Ihre Anforderungen erfüllt, und begründen die Wahl.
Biobasiert & recycelt bevorzugtUnsere Drucker laufen mit Strom aus der eigenen Photovoltaikanlage. Was die Anlage nicht deckt – nachts und im Winter – beziehen wir als zertifizierten Ökostrom. Rechnerisch entsteht kein Bauteil bei uns aus fossiler Energie.
Eigene PV + zertifizierter ÖkostromGefertigt wird in Erlangen – nicht in Fernost und nicht über eine Plattform, die den Auftrag weiterreicht. Das verkürzt die Lieferkette auf einen einzigen Schritt, macht Termine belastbar und hält den Transportanteil Ihrer Bauteilbilanz klein.
Ein Fertigungsschritt, ein StandortSie sind unsicher, welcher Werkstoff zu Ihrer Anwendung passt? Beschreiben Sie uns Belastung, Temperatur und Umgebung – wir empfehlen die nachhaltigste Variante, die technisch trägt, und sagen Ihnen offen, wann sie es nicht tut.
Leistungen
Sie brauchen kein fertiges CAD-Modell, um bei uns anzufragen. Eine Skizze, ein Muster oder eine Funktionsbeschreibung genügen – den Rest übernehmen wir.
Wir überführen Ihre Idee in ein parametrisches 3D-Modell und leiten daraus normgerechte technische Zeichnungen ab – fertigungsgerecht ausgelegt für den additiven Prozess.
Belastbare Funktionsbauteile statt reiner Anschauungsmodelle. Wir richten Aufbaurichtung, Wandstärke und Füllgrad am späteren Einsatzfall aus – und dokumentieren die Parameter für die Nachfertigung.
Wir begleiten den kompletten Weg: schnelle Iterationen in der Entwicklung, anschließend reproduzierbare Fertigung in gleichbleibender Qualität – auch bei Nachbestellung Jahre später.
Für den strategischen Einkauf
Sie beschaffen nicht nur ein Bauteil, sondern ein Risiko. Deshalb hier die Punkte, die im Lieferantengespräch ohnehin kommen – vorab beantwortet.
Rahmendaten für die Beschaffung
Qualität & Dokumentation
Additive Fertigung hat einen schlechten Ruf bei der Wiederholgenauigkeit. Dagegen hilft nur eines: prüfen und aufschreiben.
Ablauf
Transparenter Projektverlauf mit klaren Freigabepunkten. Sie wissen zu jedem Zeitpunkt, was als Nächstes passiert und wer es verantwortet.
Sie schildern uns Anwendung, Stückzahl und Termin – gern mit Skizze oder CAD-Daten in einem beliebigen gängigen Format. Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns mit einem Angebot zurück.
Wir erstellen bzw. optimieren das Modell und stimmen Toleranzen, Werkstoff und Abnahmekriterien mit Ihnen ab. Gefertigt wird erst nach Ihrer schriftlichen Freigabe.
Der Druck läuft auf unseren FDM-Anlagen – mit Strom aus eigener Photovoltaik und Ökostrom, mit dokumentierten Prozessparametern und dem vereinbarten Werkstoff.
Nacharbeit, Sicht- und Maßkontrolle, Prüfprotokoll. Anschließend Versand oder Abholung in Erlangen. Auf Wunsch archivieren wir Ihre Fertigungsdaten offline für spätere Nachbestellungen.
Branchen
Vom Architekturbüro bis zur Entwicklungsabteilung im Automobilumfeld – gemeinsam ist allen der Bedarf an kleinen Stückzahlen ohne Werkzeugkosten.
Präsentations- und Wettbewerbsmodelle, Fassadenmuster, Geländeschnitte.
Funktionsmuster, Prüflehren, Montagevorrichtungen und Interieur-Prototypen.
Passgenaue Gehäuse, Einbaurahmen, Testadapter und Sensorhalterungen.
Halterungen, Adapter und Sonderteile für Einzelmaschinen.
Einzelstücke und Kleinstserien, wenn eigenes Equipment nicht reicht.
Nachfertigung nicht mehr lieferbarer Teile nach Muster oder Zeichnung.
Team
pr0t0n ist bewusst klein gehalten. Sie sprechen direkt mit den Personen, die kalkulieren und fertigen – nicht mit einer Vertriebsschicht davor.
Furkan Gündüz
Kaufmännische Leitung
Ömer Gündüz
Technische Leitung
FAQ
Nein. Wir halten es für fairer, das offen zu sagen, statt es im Lieferantenaudit aufkommen zu lassen. Stattdessen prüfen wir jedes einzelne Bauteil – nicht stichprobenartig – und legen jedem Auftrag ein Prüfprotokoll mit Soll- und Ist-Maßen bei. Prozessparameter und Werkstoffe dokumentieren wir je Auftrag. Wenn ein zertifiziertes QM-System für Sie zwingende Voraussetzung ist, sagen wir Ihnen das im ersten Gespräch.
Der Strom stammt aus unserer eigenen Photovoltaikanlage; der Reststrombezug läuft über einen zertifizierten Ökostromtarif. Werkstoffherkunft und Fertigungsort dokumentieren wir auf Wunsch je Auftrag, sodass Sie die Angaben in Ihre Lieferantenbewertung und Nachhaltigkeitsberichterstattung übernehmen können. Wir arbeiten mit belegbaren Angaben und verzichten bewusst auf gerechnete CO₂-Versprechen, die wir nicht prüfen lassen können.
Alle gängigen CAD-Formate lassen sich verarbeiten – das Format ist für uns kein Hindernis. Ebenso ausreichend sind eine bemaßte Skizze, eine technische Zeichnung oder ein vorhandenes Musterteil. Nennen Sie uns zusätzlich Stückzahl, Einsatzzweck und Wunschtermin.
Die Losgröße legen wir individuell mit Ihnen fest – es gibt keine Mindestabnahme. Additive Fertigung kommt ohne Formwerkzeuge aus, deshalb ist auch das Einzelteil wirtschaftlich darstellbar. Bei größeren Volumen beraten wir Sie ehrlich, ab wann ein anderes Verfahren günstiger ist.
Auf Ihren Wunsch bewahren wir Modell, Prozessparameter und Prüfprotokoll auf, sodass eine Nachbestellung aus demselben Datensatz entsteht. Diese Archivierung ist freiwillig und erfolgt nur nach ausdrücklicher Absprache: Die Daten liegen DSGVO-konform offline und sind über das Internet nicht erreichbar; auf Ihre Aufforderung löschen wir sie jederzeit. Die kurze Lieferkette – Konstruktion und Fertigung an einem Standort in Erlangen – reduziert zusätzlich die Zahl der Stellen, an denen ein Termin kippen kann.
Das hängt von Werkstoff, Aufbaurichtung und Geometrie ab. Technische Filamente wie PETG, ASA, GreenTEC Pro oder faserverstärktes PA erreichen Kennwerte, die für viele Funktions- und Betriebsmittel ausreichen. Wir legen die Parameter auf Ihren Lastfall aus und weisen auf die Grenzen des Verfahrens hin, bevor Sie bestellen.
Ja. Eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen wir auf Wunsch vor der Übermittlung Ihrer Daten. Konstruktionsdaten werden ausschließlich zur Auftragsabwicklung verwendet und nicht an Dritte weitergegeben. Sie liegen nicht in einer Cloud und sind über das Internet nicht erreichbar.
Nur wenn Sie es ausdrücklich wünschen. Standardmäßig bewahren wir Ihre Konstruktionsdaten nicht über die Auftragsabwicklung hinaus auf. Vereinbaren Sie mit uns eine Archivierung – etwa um Nachbestellungen identisch fertigen zu können –, werden die Daten DSGVO-konform und offline vorgehalten: kein Cloud-Speicher, kein Zugriff über das Internet, keine Weitergabe. Die Löschung können Sie jederzeit formlos verlangen. Einzelheiten stehen in unserer Datenschutzerklärung.
Ja, wir versenden deutschlandweit. Im Raum Erlangen, Nürnberg und Fürth ist auch die persönliche Übergabe möglich – was den Transportweg zusätzlich verkürzt.
Kontakt
Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung – wir melden uns in der Regel innerhalb eines Werktags mit einer Einschätzung zurück.
